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平衡机
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影响动平衡机自身精度的有哪些?

2019-12-21 10:42:39

引起动平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多,其中平衡机本身或电测系统的原因占有一大部分。平衡机自身的原因主要有以下几点:

1、左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。

2、支承块严重磨损或滚轮跳动增大。

3、支承处有污物,未加润滑油。

4、支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。

5、安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。

6、传感器的输出讯号不正常。

动平衡机

7、传动带不符要求,有明显的接缝。

8、平衡机光电头未对正反光纸,光电头镜面模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移。

现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展,旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展,使机械振动问题越来越突出。

机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。虽然产生振动的原因多种多样,但普遍认为“不平衡力”是主要原因。据统计,有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的。因此,有必要改变旋转机械运动部分的质量,减小不平衡力,即对转子进行平衡。

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