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平衡机
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平衡机的异常原因和解决方法

2020-03-07 10:38:27

平衡机

作为测定转子不平衡的平衡机,在运用过程中呈现了异常的现象是不可避免的。平衡机在丈量时信号正常,平衡量减少率正常。但做完平衡后,装到机器上,机器振荡。

大多数平衡机的丈量体系都具有“自检”功用,此功用能够检查丈量体系自身是不是正常。但做完平衡后,装到机器上,机器振荡。

平衡机分软支承和硬支撑两种。两者相比,软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中,软支承的摆架会有非常明显的振动,硬支承的摆架则没有这种现象。

平衡机的性能与显示方法基本上无关,但是数字显示不但直观,而且可靠性很高,不容易损坏,还可以提供一些很实用的附加功能,所以数字显示是主流方向。瓦特表显示方法会逐渐退出市场。也有使用电脑显示器的平衡机,它的优点是显得比较气派,适合于大用户,但是它的复杂度要高很多倍,因此可靠性会大幅度下降(越是复杂的东西越容易出故障),小用户应该避免选用。 动平衡机闪现的不平衡量的视点总在大致相差180度或0度左右。这是平衡机运用注意事项中最多见的。剩余不平衡量较大时,缺陷不明显。但在剩余不平衡量较小时,一次建议平衡机进入丈量时,闪现不平衡量值的视点总在改动.有时视点在一定范围内改动,有时视点在360度范围内改动。

引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多,这些因素中有的是被平衡工件的原因,也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡,如能针对性地分析这些现象,才能有助于AG8游戏平台正确区分并判定出现的各种情况的原因,进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。

校正工件不平衡要求超过了平衡机本身最小可达剩余不平衡量的能力,也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。

工件本身支承处轴颈的圆度不好,表面粗糙度太低。

工件本身的刚度不佳,在高速旋转时产生变形造成质量偏移,或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。

经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动,这并非转子自身不平衡所引起的,而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波,电磁激励引起的振动,带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响,系统的谐振等而引起的。

由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。

由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差,以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。

工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。

校正工件转子的不平衡量时,其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。


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